安全生產(chǎn)數(shù)字化管理平臺
SAFETY PRODUCTION INFORMATION MANAGEMENT PLATFORM
該平臺以實現(xiàn)化工企業(yè)安全生產(chǎn)全要素數(shù)字化管理為目標(biāo)，圍繞雙重預(yù)防機制、化工過程安全管理、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等內(nèi)容，建設(shè)集重大危險源監(jiān)控信息、可燃有毒氣體檢測報警信息、企業(yè)安全風(fēng)險分區(qū)信息、生產(chǎn)人員在崗在位信息和企業(yè)生產(chǎn)全流程管理信息等于一體，切實落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，全面提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。
平臺總體架構(gòu)
重大危險源監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)主要是對煤氣柜、成品罐區(qū)、粗苯中間槽的壓力、液位、流量、溫度數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)進行采集。并通過OPC或物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)對已安裝的有毒可燃氣體檢測報警主機進行數(shù)據(jù)提取,將數(shù)據(jù)進行集中展示，統(tǒng)計數(shù)據(jù)可視化,直觀顯示有毒可燃報警探測器檢測狀態(tài)信息。
OPC采集：DCS系統(tǒng)具有OPC接口,平臺可直接通過OPC接口從DCS系統(tǒng)內(nèi)根據(jù)現(xiàn)有點表，將數(shù)據(jù)通過0PC-UA或OPC-DA接口將重大危險源監(jiān)測實時數(shù)據(jù)傳輸?shù)讲杉?wù)器。
物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)采集：DCS系統(tǒng)不具有OPC接口，需在現(xiàn)有的有毒有害、可燃性氣體報警控制主機處安裝物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)。將物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)通過企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)接入數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，由平臺進行數(shù)據(jù)融合與處理。最終實現(xiàn)重大危險源監(jiān)測數(shù)據(jù)的展示與發(fā)布。
人員在崗在位管理系統(tǒng)是用于管理化工企業(yè)作業(yè)人員定時、定人、定崗履職的物聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng),可通過生物識別、智能門禁、實時定位等技術(shù),能夠有效識別、跟蹤作業(yè)人員及車輛的位置和行為。
安全風(fēng)險分區(qū)是指通過生產(chǎn)過程危險和有害因素的辨識,運用定性或定量的統(tǒng)計分析方法確定其風(fēng)險程度,在安全生產(chǎn)信息化管理平臺中企業(yè)廠區(qū)平面圖上用紅、橙、黃、藍“四色圖”進行標(biāo)繪，形成“兩單三卡”,分別是危險(有害)因素排查辨識清單、安全風(fēng)險等級管控清單，安全生產(chǎn)責(zé)任承諾卡、作業(yè)場所(工作崗位)危險因素、物品危險危害特性應(yīng)知卡、應(yīng)急處置方法應(yīng)急卡。
企業(yè)生產(chǎn)全流程管理以安全風(fēng)險管控、應(yīng)急管理、事故管理為主線，對企業(yè)全要素安全管理,是化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理平臺的核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)，主要包括安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任管理、安全制度管理、教育培訓(xùn)、現(xiàn)場管理、安全風(fēng)險管控及隱患排查治理、應(yīng)急管理、事故管理、考核評審、持續(xù)改進等為一體的信息管理系統(tǒng)。通過本系統(tǒng)的建設(shè),企業(yè)能有效的進行風(fēng)險管控,優(yōu)化企業(yè)安全管理體系，提高企業(yè)的管理效能。
0513-84310588
